正确认识与防范原片玻璃钢化玻璃划伤问题

市场激烈竞争，人工.租金.水电费用用上涨，我们更应该避免不良品质，下面浅谈深加工玻璃常遇到刮伤.刮花等等问题。

　　

　　1.人的因素：

　　

　 在造成钢化玻璃划伤的各因素中，人的因素是至关重要的，并且是最难把握的。操作工质量意识的高低直接影响着钢化玻璃的品质。生产中、员工的认真负责程度、能否严格按照各操作规程操作、自检的的力度等将直接影响产品的最终质量。而所有这些都没有一个明显的度，而且因人而异。针对这种情况，各部门必需有计划、有步骤地对员工进行了大规模的全面培训，提高了员工质量意识。使绝大部分质量缺陷消失在了萌芽状态，从而从根本上减少了划伤的产生。

　　

　　2.设备因素：

　　

　　钢化玻璃的生产工艺无非是切割、磨边、清洗干燥、钢化四个流程。钢化玻璃划伤主要是前三道工序造成的。

　　

　　2.1切割

　　

　　切割分手动和全自动切割机两种方式，但不管哪种方式的切割台和掰片台都必须保持清洁。为了保护玻璃，这些台面一般采用较软的地毯做表面，而地最容易掩藏玻璃屑最容易造成长而深的划伤而直接导致废品。

　　

　　2.2磨边

　　

　　玻璃磨边分粗磨和精磨两种，我厂的粗磨设备采用的是金刚石磨边机。玻璃靠万向轮支撑，由人工使玻璃靠近高速旋转的金刚石砂轮磨边。这种设备使用一段时间后，没有经过磨削的玻璃边会使支撑轮变“毛”，破坏其原有的整体性。而磨削掉的玻璃屑便会藏匿在发“毛”的地方而对玻璃造成划伤。为此，我们对普通型金刚石磨边机进行了改造。玻璃靠吸盘和万向轮成为一体，因为没有相对摩擦便不会对玻璃造成划伤。

　　

　　直线磨边机的冷却水如果不能保持清洁，磨削掉的玻璃屑通过喷水管残留在压的挤压和玻璃接触，因压传板是有弹性的，这样便会造成二者的相对滑动，于是便造成了钢化玻璃的长点状划伤。

　　

　　2.3清洗干燥

　　

　　我厂的清洗机使用的是韩国进口设备。洗涤水直接由水泵从落水箱中抽取。清洗机机使用一段时间后，洗涤水中便会富含玻璃屑。这种玻璃屑随洗涤水残留在玻璃的表面及传输辊上，便会造成与直线磨边机类似的长点状划伤。针对这种情况我们对此落水箱进行了改造。增加了三个水箱，每个水箱中装有隔水板。三个水箱逐次过滤，每次换水的时候只需要更换第一级水箱里的水即可，既保证了产品质量又节约了水源。

　　

　　3.工艺因素

　　

　　生产工序之间的衔接采用玻璃周转车，玻璃站立叠放。要求：

　　

　　（1）在叠放时一定要小心轻放，使玻璃的底边先接触支撑臂，然后再平推玻璃，使玻璃表面各点尽量同时接触。千万不能使玻璃以一定的角度先接触然后再滑擦下去，这样便很容易造成细而长的划伤。

　　

　　（2）玻璃之间一定要垫放木板或纸张。由于玻璃在周转车上是站立叠放，所以玻璃与玻璃之间是相对不稳定的。周转车的拉动很容易引起玻璃之间的相对振动，这时如果玻璃之间有玻璃屑或其他硬物便会引起玻璃的划伤。

　　

　　（3）尽量减少搬运的次数，采用流水线作业。针对以上对钢化玻璃加工过程中造成划伤问题的分析，我厂改进了冷加工过程的工艺流程。在冷加工过程中尽量少采用玻璃周转车，玻璃在切割后，直接传送到下道工序磨边。而四个磨边机各磨一边，然后直接进入清洗段，待玻璃清洗完毕堆放时，玻璃之间应垫柔软的纸张或木板等。实践证明，改进后我厂的玻璃划伤问题较之以前大减少。

　　

　　4.原片玻璃因素

　　

　　钢化玻璃的原片选择也很重要。有些厂家的浮法玻璃本身就带有划伤。另外原片玻璃上的结石、砂粒亦会造成运输中玻璃之间发生振动，而产生相对运动时的二次划伤。目前市场上的浮法玻璃质量要远好于垂直引上法。但即使同是浮法玻璃亦存在着很大搓异，建议选用正规企业、品牌形象较好厂家的产品。

（声明：文章来源于网络，不代表本站观点及立场，版权归原作者所有，若有侵权或异议请联系更正或删除）